Metais – Concept Laser

Logo CL_ohne Zusatz_4c

A história de sucesso da empresa começou em uma idílica cidade pequena na Alemanha antes de se espalhar por toda a Europa. Em 1958, Siegfried Hofmann lançou a pedra fundamental para um grupo de empresas que hoje é um dos mais renomados prestadores de serviços para a indústria de processamento de plásticos. O Hofmann Innovation Group AG tem cerca de 460 empregados que trabalham em áreas de produção que abrangem mais de 17.000 m2.

50 anos de experiência em fabricação de moldes e moldagem por injeção são a prova da nossa paixão por grandes descobertas e crescente vontade de estar presente onde quer que o cliente esteja com inovações e sistemas de alta tecnologia.

Fundada em 2000, a CONCEPT Laser GmbH emprega um time de engenheiros altamente qualificados que trabalham constantemente na realização dos sonhos e ideias de nossos clientes da maneira mais rápida e econômica possível. O desenvolvimento da tecnologia revolucionária LaserCUSING®, patenteada pela Concept Laser, é prova do nosso desejo de estar na vanguarda da tecnologia.

Atualmente a Concept Laser é a líder mundial no fornecimento de sistemas de manufatura aditiva para metais.

Linha de produtos

Concept Laser Mlab

1-Mlab

Concept Laser Mlab R

2-mlabR

Concept Laser M1

3-m1

Concept Laser M2 Singlelaser

4-m2-singlelaser

Concept Laser M2 Multilaser

5-m2-multilaser

Concept Laser X 2000 R

x2000

 

Materiais

materiais

LaserCusing®, a tecnologia de manufatura aditiva em metais desenvolvida pela Concept Laser vem crescendo rapidamente em todo o mundo. A cada dia, novas áreas de aplicação estão se beneficiando de suas vantagens com ótimos resultados.

Esse processo, conhecido também como Fusão Seletiva a Laser (SLM), é utilizado para produzir peças metálicas com alta precisão e que podem suportar tanto cargas mecânicas quanto térmicas. Os materiais utilizados são aços ferramenta, aços inoxidáveis, ligas de alumínio e titânio, superligas à base de níquel, ligas de cromo-cobalto, ouro 18k, prata, bronze entre outros.

Vantagens da tecnologia LaserCUSING®

• Liberdade de forma e design
• Fabricação de componentes e protótipos em curto espaço de tempo
• Não há necessidade de ferramental, nem de supervisão da fabricação
• Os equipamentos podem trabalhar 24 horas/dia
• Produção de peças em seus materiais originais, mantendo suas
propriedades estruturais
• Possibilidade de ser realizar testes funcionais após o término da fabricação
• Fabricação de moldes com canais de refrigeração muito próximos à superfície
• Fabricação de componentes mais leves, otimizados topologicamente

Aplicações

• Aeroespacial
• Automotivo
• Dental
• Joias
• Médico
• Moldes e matrizes
• Protótipos